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拓扑结构(TopologyOptimization)

拓扑结构(TopologyOptimization)作为一种先进的工程设计与材料科学方法,在机械和人形机器人领域展现出了革命性的潜力。
其核心是通过数学建模和算法优化,在满足性能需求的前提下,重新分配材料或结构布局,实现轻量化、高强度、高效率和多功能性。

3D打印技术能提供相同的强度和刚度,但是重量减轻50%。更重要的是加工一个零件,传统CNC切割有70%的材料会被浪费掉,而换成3D打印,这个数字仅仅是2%!当然3D打印目前来说也不是万能的,受打印机本身的限制,制作出来的零部件许多时候还需要进一步打磨切削,而且例如热处理、防锈处理这些工序,目前打印机还无法胜任。

人形机器人行业的突破性价值
1.动态运动性能提升
仿生关节设计:通过拓扑优化模拟生物骨骼结构,设计出高灵活度、低惯量的关节。例如,机器人的腿部结构采用拓扑优化,跳跃高度提升30%。
能量效率:优化后的轻量化结构可降低电机负载,拓扑优化躯干设计预计能耗减少20%。
2.传感器与执行器集成
嵌入式拓扑设计:在结构内部预留传感器、线缆的通道,避免外置干扰。
例如,人形机器人通过拓扑优化将力传感器嵌入骨架响应速度提升15%。

轻量化与材料效率
优化机械部件:通过拓扑优化,可在保持结构强度的前提下减少30%-70%的材料使用。
例如,航空航天领域的支架和齿轮箱通过拓扑设计可减轻重量20%-40%,同时提升疲劳寿命。

复杂工况适应性
多目标优化:结合应力、振动、热传导等多物理场分析,设计出适应高温、高压或动态载荷的部件。
例如,液压阀块通过拓扑优化可降低流阻15%,同时提升抗压能力。

03兼容设备
这是中等体积蜡模3D打印系统已经在全球范围内被用于各类金属零件铸造蜡模生产。该系统于2024年推出,具有4K高分辨率光机。它适用于研究、原型制作、快速产品开发、短期小批量生产或连续全天候生产。

384*432用于各类大尺寸金属零件铸造蜡生产、陶瓷或复合材料零件。该系统具有8K高分辨率光机。它专为连续全天候生产而设计,支持短期生产、快速产品开发,复杂几何形体零件的批量生产,应用于航空航天、化工等高附加值产品的制造。

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